绝热层施工技术要求

1.当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，保冷层厚度大于或等于80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。

4.硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm，当作为保冷层时，不应大于2mm。

5.绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于100mm。

6.水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。

9.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处，保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。设备裙座里外均应进行保冷。

11.捆扎法施工时：

（1）捆扎间距：对硬质绝热制品不应大于400mm；对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软棒绝热制品宜为200mm。

（2）每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道；对有振动的部位应加强捆扎。

（3）不得采用螺旋式缠绕捆扎。

（5）不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处；钻孔穿挂的硬质绝热制品，其孔缝应采用矿物棉填塞。

（6）立式设备或垂直管道的绝热层采用硬质、半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼装，保温应采用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎，保冷应采用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。

（7）当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼装，保温宜采用镀锌铁丝网状捆扎，保冷宜采用不锈钢带环向或纵向捆扎。

13.伸缩缝及膨胀间隙的留设要求：

（1）设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝。

（2）两固定管架间水平管道绝热层的伸缩缝，至少应留设一道。

（3）立式设备及垂直管道，应在支承件、法兰下面留设伸缩缝。

（4）弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝：当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。

（6）伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm。

（10）膨胀间隙的施工，有下列情况之一时，必须在膨胀移动方向的另一侧留有膨胀间隙：

1）填料式补偿器和波形补偿器；

2）当滑动支座高度小于绝热层厚度时；

3）相邻管道的绝热结构之间；

4）绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。

例如，对立式设备采用硬质或半硬质制品保温施工时，需设置支撑件，并从支撑件开始自下而上拼砌，然后进行环向捆扎。对卧式设备采用硬质或半硬质制品保温施工时，需要在设备中轴线水平面上设置托架，保温层从托架开始拼砌，并用镀锌钢丝网状捆扎。