钢管防腐的做法
来源:建设工程教育网 投稿人: 时间:2021-05-03 浏览次数:
钢管防腐的做法
(一)石油沥青涂料的做法
1.涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。
2.涂沥青后应立即缠绕玻璃布,玻璃布的压边宽度应为20~30mm,接头搭接长度应为100~150mm,各层搭接接头应相互错开,玻璃布的油浸透率应达到95%以上,不得出现大于50mm×50mm的空白;管端或施工中断处应留出150~200mm的阶梯形接槎。
(二)环氧煤沥青涂料做法
1.底漆应在表面除锈后的4h之内涂刷;管两端100~150mm范围内不得涂刷。
2.面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆表面干后进行,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。
(三)聚乙烯防腐涂层做法
1.在防腐层涂装前,先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对钢管预处理后进行表面处理,钢管预热温度为40~60℃。表面预处理达到规范规定,其等级不低于Sa2.5级,锚纹深度达到50~90μm。
2.表面预处理过的钢管应在4h内进行涂覆,超过4h或钢管表面返锈或表面污染时,应重新进行表面预处理。