对口焊接的基本要求

（一）当采用气割时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨，表面力求平整。

（二）通常采用对口器固定、倒链吊管找正对圆的方法，不得强力对口。

（三）对口时将两管道纵向焊缝（螺旋焊缝）相互错开，间距应不小于100mm弧长。

（四）对口完成后应立即进行定位焊，定位焊的焊条应与管口焊接焊条材质相同，定位焊的厚度与坡口第一层焊接厚度相近，但不应超过管壁厚度的70%，焊缝根部必须焊透，定位焊应均匀、对称，总长度不应小于焊道总长度的50%。钢管的纵向焊缝（螺旋焊缝）端部不得进行定位焊。

（五）定位焊完毕拆除对口器，进行焊口编号，对好的口必须当天焊完。

（六）一般采用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面。钢管采用单面焊、双面成型的方法。焊接层数应根据钢管壁厚和坡口形式确定，壁厚在5mm以下的焊接层数不得少于两层。